樂發(fā)技術(shù)文獻

在大多數(shù)情況下，鎂合金壓鑄生產(chǎn)的產(chǎn)品與其他合金壓鑄件相類似。鎂合金壓鑄模具也和鋁、鋅合金壓鑄模相似。但是由于鎂合金不同于鋁合金的一些特性，在設(shè)計壓鑄模時給予充分考慮，才能設(shè)計出合理的壓鑄模具，從而高效、經(jīng)濟地生產(chǎn)鎂合金壓鑄件。

一、鎂合金的特性

①    質(zhì)輕　鎂的比重只有1.8G/CM3,鋁合金的比重為2.7G/CM3，鎂合金比鋁合金輕30%，比鋼輕80%。所以，汽車及手提電子產(chǎn)品中鎂合金已成為零件制造成理想材料。

②    強度　鎂合金在金屬及塑料等工程材料中，具有極佳的強度/重量比。

③    壓鑄性　在保持良好的結(jié)構(gòu)條件下，鎂合金允許鑄件壁厚最小達到0.6mm，這是塑料在相同強度下無法達到的。鋁合金的壓鑄性能也要在1.2-1.5mm以上時才能與鎂合金相比。鎂合金較易壓鑄成型，適合大批量壓鑄生產(chǎn)（生產(chǎn)速度可達鋁的1.5倍）。此外，鎂合金模的磨損也較鋁為低。

④    減震　鎂有極好的滯彈吸震性能，可吸收震動和噪音，用作設(shè)備機殼可減少噪音傳遞、預(yù)防沖擊和防止凹陷損壞。

⑤    剛性　鎂的剛性為鋁的2倍并比大部分塑膠為高。鎂有良好的抗應(yīng)力阻力。

⑥    高電磁干擾屏障　鎂合金有良好的阻隔電磁波功能，適合生產(chǎn)電子產(chǎn)品。

⑦    良好的切削性能　鎂比鋁和鋅有更好的切削性，使鎂成為更易切削加工的金屬材料。

⑧    鎂合金的比熱容較小，合金液的冷卻速度快。

⑨    鎂合金和模具鋼材的親和力小，不易粘附模具。

根據(jù)鎂合金的以上特性，下面將鎂合金和鋁合金在設(shè)計制作上作一些對比。

二、模具設(shè)計

壓鑄模具是一種復(fù)雜的設(shè)備，須完成多項功能。其決定零件的大體幾何形狀，并對每啤貨之間尺寸偏差有重要影響。使用固定或移動的芯子增加了壓鑄的靈活性，可以壓鑄出復(fù)雜的較精密外形的零件。流道和水口系統(tǒng)的幾何形狀決定模具的填充性能。模具的熱條件決定零件固化用及其微觀結(jié)構(gòu)和品質(zhì)。在大量生產(chǎn)時，模具的導(dǎo)熱性能決定周期時間。并且模具具有壓鑄件頂出系統(tǒng)。

▼樂發(fā)精密產(chǎn)品生產(chǎn)環(huán)境

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