鋁合金擠壓材涂層生產(chǎn)工藝－電泳涂漆-東莞樂發(fā)精密壓鑄廠家

鋁合金擠壓涂層生產(chǎn)有電泳涂漆、浸漬 涂漆、靜電噴涂等方法，主要為電泳涂漆和靜電粉末噴涂。電泳涂漆也可以視為個一種有機(jī)聚合特封孔，它是將陽極氧化的鋁材放在水溶性丙為烯酸漆的電滬槽中，鋁材作為陽極，在直流電壓90～150V下電泳，使得氧化膜表面沉積一層不溶性漆膜，再在170～200℃高溫下烘烤固化。

    電泳原理類似電鍍。工件放在電解液中，與電解液中另一電極分別接在直流電源兩端，構(gòu)成電解電路。電解液為導(dǎo)電的水溶性或水乳化的涂料，涂料溶液中已被離解的陽離子在電場力作用下向陰極移動，陰離子向陽極移動，這些帶電的樹脂離子，連同被吸附的顏料粒子一起電泳到工件表面并失去電荷形成濕的涂層，這一過程稱為電泳。

電泳涂漆生產(chǎn)工藝操作要點如下：
　　（1）電源波動因數(shù)必須不大于6％，電壓波動使得漆膜產(chǎn)生針孔、桔皮或失光。
　?。?）陽極氧化溫度過低，在固化時漆膜容易發(fā)生裂紋。
　?。?）導(dǎo)電梁在電泳之前必須沖洗干凈，而且避免滴水污染電泳槽。
　?。?）電泳后的兩個水洗槽以及熱水槽應(yīng)配置循環(huán)過濾系統(tǒng)。
　　（5）電泳后兩個水洗槽的固體分?jǐn)?shù)分別控制在小于1.5％和小于0.5％，以免出現(xiàn)花斑、流掛、失光等缺陷。
　?。?）漆回收應(yīng)采用陽極電泳專用RO膜（反滲透膜）。
　?。?）固化爐溫度控制在±5℃之內(nèi)，溫差大會產(chǎn)生色差。
　　（8）電解著色鋁材電泳層固化時如果退色工業(yè)鋁型材貨架，可考慮適當(dāng)降低固化工。
　?。?）固化爐定期清理，車間注意防塵。

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