鎂合金特性
鎂合金特性
鎂合金是最輕的金屬結(jié)構(gòu)材料,比重只有 1.8,分別為鋁的2/3和鐵的1/4,其比強(qiáng)度高達(dá)133,可以和鈦的比強(qiáng)度相媲美,這使得鎂合金可用作高強(qiáng)度材料。同時(shí),鎂合金因其優(yōu)良的鑄造、擠壓、切削和彎曲加工等性能,可以廣泛地應(yīng)用于汽車、電子、紡織、建筑和軍事領(lǐng)域。
重量輕 | 易加工 | 抗變形 |
減震降噪 | 尺寸穩(wěn)定 | 高剛比度 |
◇ 重量輕,鎂金屬是目前世界實(shí)際應(yīng)用中重量最輕的金屬結(jié)構(gòu)材料。
◇ 比強(qiáng)度高,鎂合金的強(qiáng)度與質(zhì)量之比高,具有一定的承載能力。
◇ 彈性模量小,剛性好,抗震力強(qiáng),長(zhǎng)期使用不易變形。
◇ 抗電磁干擾及屏蔽性好。
◇ 對(duì)環(huán)境無(wú)污染。
鎂合金的種類:
合金名稱 鎂合金的合金名稱是以主要添加合金元素及其百分比來(lái)取名。
鎂合金的特點(diǎn)
在實(shí)用金屬中是最輕的金屬
鎂的比重大約是鋁的2/3,是鐵的1/4。它是實(shí)用金屬中的最輕的金屬。
應(yīng)用范圍:鎂合金廣泛用于攜帶式的器械和汽車行業(yè)中,達(dá)到輕量化的目的。
表:各種材料的物理性質(zhì)比較
材料名 | 密度 | 熔點(diǎn) | 導(dǎo)熱系數(shù) | 抗拉強(qiáng)度 | 屈服點(diǎn) | 延伸率 | 比強(qiáng)度 | 楊氏模量 | |
鎂合金 | AZ91 | 1.82 | 596 | 72 | 280 | 160 | 8 | 154 | 45 |
AM60 | 1.79 | 615 | 62 | 270 | 140 | 15 | 151 | 45 | |
鋁合金 | 380 | 2.70 | 595 | 100 | 315 | 160 | 3 | 117 | 71 |
鋼鐵 | 碳素鋼 | 7.86 | 1520 | 42 | 517 | 400 | 22 | 66 | 200 |
塑料 | ABS | 1.03 | 90(Tg) | 0.2 | 35 | * | 40 | 34 | 2.1 |
PC | 1.23 | 160(Tg) | 0.2 | 104 | * | 3 | 85 | 6.7 |
高強(qiáng)度、高剛性
鎂合金的比重雖然比塑料重,但是,單位重量的強(qiáng)度和彈性率比塑料高,所以,在同樣的強(qiáng)度零部件的情況下,鎂合金的零部件能做得比塑料的薄而且輕。另外,由于鎂合金的比強(qiáng)度也比鋁合金和鐵高,因此,在不減少零部件的強(qiáng)度下,可減輕鋁或鐵的零部件的重量。
應(yīng)用范圍:汽車發(fā)動(dòng)機(jī)附件支架,離合器殼體,變速箱殼體,儀表盤骨架,方向盤骨架,坐椅骨架,閥體
手機(jī)電話,筆記本電腦上的液晶屏幕的尺寸年年增大,在它們的枝撐框架和背面的殼體上使用了鎂合金。
物 理 性 能 | |||||
材料 | 密度g/cm3 | 抗拉強(qiáng)度N/mm2 | 比強(qiáng)度 | 傳熱性W/m·K | 耐蝕性 |
鎂合金 MS1-F | 1.8 | 260 | 133 | 155 | ◎ :穩(wěn)定 |
鋁合金 A6053S-T5 | 2.7 | 155 | 57 | 247 | ◎ :穩(wěn)定 |
碳纖維 | 2.0 | 200 | 100 | 0.3 | ◎ :穩(wěn)定 |
傳熱性好
雖然鎂合金的導(dǎo)熱系數(shù)不及鋁合金,但是,比塑料高出數(shù)十倍,因此,鎂合金用于電器產(chǎn)品上,可有效地將內(nèi)部的熱散發(fā)到外面。
應(yīng)用范圍:發(fā)動(dòng)機(jī)罩蓋
在內(nèi)部產(chǎn)生高溫的電腦和投影儀等的外殼和散熱部件上使用鎂合金。電視機(jī)的外殼上使用鎂合金可做到無(wú)散熱孔。
電磁波屏蔽性好
鎂合金的電磁波屏蔽性能比在塑料上電鍍屏蔽膜的效果好,因此,使用鎂合金可省去電磁波屏蔽膜的電鍍工序。
應(yīng)用范圍:在手機(jī)電話的殼體和屏蔽材料上使用了鎂合金。
機(jī)械加工性能好
鎂合金比其他金屬的切削阻力小,在機(jī)械加工時(shí),可以較快的速度加工。
加 工 性 能 | |||||
材料 | 擠壓 | 切削 | 彎曲 | 焊接 | 表面處理 |
鎂合金 | ◎ :適用復(fù)雜截面形狀 | ◎ | ○ :熱彎 | ○ :熱影響區(qū)小 | ◎ :陽(yáng)極氧化和涂裝 |
鋁合金 | ◎ :適用復(fù)雜截面形狀 | △ | ○ :冷彎 | △ :熱影響區(qū)大 | ◎ :陽(yáng)極氧化和涂裝 |
鋼鐵 | ○ :僅適用簡(jiǎn)單截面形狀 | ○ | ○ :冷彎 | ◎ : 優(yōu)良 | △ :涂裝 |
◎:優(yōu)良 ○:一般 △:較差 |
耐凹陷性好
鎂合金與其他金屬相比抗變形力大,由沖撞而引起的凹陷小于其他金屬。
對(duì)振動(dòng)·沖擊的吸收性高
由于鎂合金對(duì)振動(dòng)能量的吸收性能好,使用在驅(qū)動(dòng)和傳動(dòng)的部件上可減少振動(dòng)。另外,沖擊能量吸收性能好,比鋁合金具有更好的延伸率的鎂合金,受到?jīng)_擊后,能吸收沖擊能量而不會(huì)產(chǎn)生斷裂。
應(yīng)用范圍:為了在汽車受到撞擊后提高吸收沖擊力和輕量化,在方向盤和坐椅上使用鎂合金。
抗蠕變性能好
鎂隨著時(shí)間和溫度的變化在尺寸上蠕變少。
再生
鎂合金與塑料不同,可以簡(jiǎn)單地再生使用且不降低其機(jī)械性能,而塑料很難在不降低其機(jī)械性能再生使用。鎂合金與其他金屬相比,熔點(diǎn)低,比熱小,在再生熔解時(shí)所消耗的能源是新材料制造所消耗的能源的4%。
產(chǎn)品的機(jī)械性質(zhì)
材料 | 工藝 | 套筒溫度(K) | 注射速度(m/s) | 屈服強(qiáng)度(Mpa) | 抗拉強(qiáng)度(Mpa) | 延伸率(%) |
AZ91D | 觸變成形 | 878 | 1.4 | 180 | 299 | 10 |
壓鑄成形* | 160 | 240 | 3 | |||
AM60B | 觸變成形 | 893 | 1.4 | 148 | 278 | 19 |
壓鑄成形 | 963 | 2.9 | 115 | 239 | 12 | |
壓鑄成形* | 130 | 225 | 8 | |||
AM50A | 觸變成形 | 898 | 1.4 | 140 | 269 | 20 |
壓鑄成形 | 963 | 2.9 | 112 | 232 | 13 | |
壓鑄成形* | 125 | 210 | 10 | |||
AS41B | 觸變成形 | 903 | 1.7 | 157 | 249 | 9 |
壓鑄成形* | 140 | 215 | 6 |
注:上表是常用的鎂合金的機(jī)械性質(zhì)數(shù)據(jù)。觸變成形的數(shù)據(jù)是用該法制成拉伸試驗(yàn)片,在室溫下進(jìn)行拉伸試驗(yàn)所得。壓鑄成形*的數(shù)據(jù)來(lái)自產(chǎn)品樣本,AM60B和AM50A的壓鑄成形的數(shù)據(jù)是用冷室式壓鑄成形法制成拉伸試驗(yàn)片,在室溫下進(jìn)行拉伸試驗(yàn)所得。從這個(gè)表中可以看出,用觸變成形法制成的產(chǎn)品的機(jī)械性能要比壓鑄法的好。對(duì)于具有復(fù)雜形狀的實(shí)際產(chǎn)品,有可能產(chǎn)生比上述的數(shù)據(jù)低的情況,所以,在產(chǎn)品設(shè)計(jì)上,要考慮安全系數(shù)。
東莞市樂(lè)發(fā)精密五金制品有限公司
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