鋅合金和鋁合金表面處理方式有哪些?
鋅合金表面處理有噴砂,拋光,電鍍,涂妝,電泳等。
噴砂是利用機械噴丸將鋅合金鑄件表面處理成咬花或麻砂面效果。
拋光是用機械打磨將鋅合金鑄件表面處理成光亮的鏡面效果。
電鍍是利用電化學(xué)方法在鋅合金鑄件表面處理鍍履上一層具有裝飾效果的銅,鎳,鉻,銀,金等金屬層。
涂妝是噴漆或噴光油。
電泳漆是一種帶電荷的漆,在電場作用下,帶陽電荷或陰電荷的漆會向陰極或陽極移動,并在表面沉積成膜,在經(jīng)過烘干就成為漆膜。
怎樣做好鋁合金的表面處理?
鋁合金在壓鑄成型以后,需要進行拋光工作,使得鋁合金壓鑄件表面更加的光滑,細膩,好看,但是鋁合金壓鑄件在拋光之后,得進行產(chǎn)品的表面處理。如果不進行表面處理,那么,鋁合金壓鑄件就會逐漸的被氧化,也就失去了鋁合金原有光滑,細膩的光澤,鋁合金的表面處理常用的有三種方法:電鍍、金屬噴鍍、涂漆。
鋁合金壓鑄件電鍍表面處理是一種常用鋅合金處理工藝。鋁合金電鍍處理工藝為在銅的底鍍層上鍍鎳,再用鉻處理。此外,鋁合金鑄件也可直接鍍鉻可提高鑄件的硬度和耐磨性,降低摩擦因數(shù)并改善耐腐蝕性。
鋁合金壓鑄件金屬噴鍍表面處理是在高真空下使經(jīng)過處理的零件表面敷上一層很薄的金屬膜。鋁合金壓鑄件做金屬噴鍍處理可以模擬出銅、銀、黃銅、金等外觀,這種工藝多用于壓鑄件。如果脫脂后涂上底漆就可以掩飾表面缺陷,則待處理的工件無須拋光,經(jīng)低溫烘烤后,使鋁蒸氣在真空下沉積到零件上形成薄膜。等二次噴清漆后經(jīng)過烘烤得到銀白色的漆層,可以染成任何顏色。
鋁合金壓鑄件進行表面涂漆處理,涂漆前工件通常需經(jīng)磷酸鹽或鉻酸鹽溶液處理。對于某些較便宜的零件,可使用附著力不強并含有酸性腐蝕成分的丙烯酸油漆。對于耐腐蝕性要求高的零件,采用環(huán)氧樹脂漆或各種胺基漆,涂漆后進行烘烤。鋅合金可涂敷各種不同的漆料。