１、 生產(chǎn)操作流程：

4.1 合金熔煉初始設(shè)定溫度為435°C—440°C之間，待合金全部熔化后將溫度調(diào)整為420℃—430℃的保溫溫度；

4.2 合金全部熔化后進(jìn)行清渣處理，并進(jìn)行成份化驗(yàn)；

4.3 合金成分控制為：

4.4 調(diào)整壓射比壓：45～50Kg/cm²；壓射速度為：2.5m/s；充模時(shí)間為0.01s；增壓時(shí)間為：1.5s；冷卻時(shí)間為：6s；

4.5 預(yù)熱模具至150℃～200℃；

4.6 均噴涂脫模劑和沖頭油，原裝脫劑與水的配比約為1：200；

4.7 退出頂出桿，并進(jìn)行合模動(dòng)作；

4.8上料后進(jìn)行壓射動(dòng)作，將合金熔液充入模腔；

4.9 鑄件冷卻后，按頂出鑄件，并從模上中取出；

4.10檢驗(yàn)鑄件有無(wú)冷隔、氣孔、缺料、起泡、花紋等缺陷；

4.11 合格鑄件去除澆口、渣口、飛邊等；

4.12 鑄件表面進(jìn)行拋砂處理，進(jìn)行檢驗(yàn)入庫(kù)。

5、生產(chǎn)注意事項(xiàng)：

5.1 保證合金鑄錠存放于清潔、干燥的區(qū)域；

5.2新料與回爐料的配比不超過(guò)50%；

5.3 嚴(yán)格按照安全操作規(guī)程進(jìn)行操作；

5.4 合格品與不合格品要標(biāo)示清楚，嚴(yán)格區(qū)分；

5.5 生產(chǎn)操作過(guò)程中戴好勞保防護(hù)用品，保證安全生產(chǎn)；

5.6 生產(chǎn)結(jié)束作好機(jī)臺(tái)設(shè)備的防護(hù)和清潔

東莞市樂(lè)發(fā)精密五金制品有限公司

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